Bergbau

Der Bergbau zählt zu den anspruchsvollsten Off-Road-Segmenten. Dabei kommen die Maschinen und Geräte in Bezug auf die Belastung, Temperatur und Nutzungsintensität schnell an ihre Grenzen. Dabei dreht sich alles um die Produktivität und Betriebszeit. Maschinen, die Dutzende Kilogramm Schmierfett pro Woche verbrauchen, sind hier eher die Regel. Zudem sind Fahrzeuge mit totem Winkel, bei denen ganze Lkws aus dem Gesichtsfeld verschwinden, keine Seltenheit.

Auch im Bergbau tragen die Produkte von Groeneveld sehr viel zur Erhöhung der Effizienz, Betriebszeit, Produktivität und Sicherheit bei. Dazu zählen die automatische Schmierung, das Ölmanagement beziehungsweise die Sicherheitssysteme. Groeneveld hat die Lösung.

Die automatische Schmierung ist besser

Im Bergbau ist die optimale Schmierung von größter Bedeutung, um dem übermäßigen Verschleiß der Stifte und Buchsen entgegenzuwirken und sie vor Verunreinigungen, Staub und Wasser zu schützen. Die automatischen Heavy Duty - Schmiersysteme von Groeneveld's können mit extrem starken Leitungen und extra-großen Reservoirs versehen werden, um den Schmieranforderungen gerecht zu werden. Die automatischen Schmiersysteme von Groeneveld bieten diverse wichtige Vorteile für dieses Marktsegment:

  • Durch die häufige automatische Schmierung bei laufender Maschine verringert sich der Verschleiß; zudem spart dies Zeit und Geld 
  • Dadurch ergibt sich eine längere Lebensdauer der zu schmierenden Komponenten, was die Kosten senkt und die Stillstandszeiten für Reparatur und Wartung verringert. . . 
  • Ein höherer Restwert 
  • Bis zu 50% weniger Fettverbrauch aufgrund der optimalen Dosierung 
  • In den Lagern und Buchsen verteilt sich das Fett besser auf der zu schmierenden Oberfläche, da die Schmierung bei laufender Maschine erfolgt
  • Da das Fett in regelmäßigen Zeitabständen in kleinen Mengen aufgetragen wird, entsteht ein Fettkragen um den Drehpunkt, so dass keine Verunreinigungen und Wasser eindringen können; auch nicht bei der Hochdruckreinigung

Zusammenfassend: geringere Reparatur- und Wartungskosten, weniger Fettverbrauch dank optimaler Dosierung und der erhöhten Betriebszeiten der Maschinen.

Produkte

Die folgenden automatischen Schmiersysteme von Groeneveld eignen sich hervorragend zur Verwendung unter den anspruchsvollen Bedingungen im Bergbau:

Weniger Risiken, mehr Sicherheit

Im Bergbau steht die Sicherheit an erster Stelle. Schnell ankommende und abfahrende Muldenkipper. Bagger und Radlader sind ununterbrochen im Einsatz. Im Bergbau dreht sich alles um die Produktivität. Daher ist die Gewährleistung der Sicherheit in diesem Umfeld eine ständige Herausforderung. Die Greensight Hinderniserkennungs- und Kamerasysteme von Groeneveld bieten eine hervorragende Lösung zur Erhöhung der Sicherheit. Die wesentlichen Vorteile auf einen Blick: 

  • Akustisches Ultraschall-Warnsystem 
  • Erhöhte Sicherheit rund um die Maschine
  • Geringere Gefahr von Schäden und Körperverletzungen
  • Längere Betriebszeit 
  • Keine Informationsüberflutung für den Bediener
  • Voll integriertes Baukastensystem 
  • Lässt sich in jeder Hinsicht der Anwendung und den Wünschen des Kunden anpassen 
  • Kann um den einzigartigen Smart-Alarm erweitert werden, dessen Lärmpegel automatisch an die Umgebungsgeräusche angepasst wird

Das Greensight Hinderniserkennungssystem

Greensight ist als akustisches Ultraschall-Hinderniserkennungssystem, als Kamerasystem und als Kombination dieser beiden Ausführungen erhältlich. Dank des Ultraschallsystems kann das System Hindernisse in den vorgegebenen Zonen sehr akkurat erkennen. Der Erkennungsbereich besteht aus drei Zonen, die sich in der Intensität ihrer Überwachung unterscheiden. Das System kann darüber hinaus mit Sensoren seitlich am oder oben auf der Maschine ausgeführt werden. Sobald ein Hindernis erkannt wird, hört der Bediener in der Kabine ein entsprechendes Tonsignal. Daraufhin kann er oder sie auf dem Display erkennen, in welcher Zone sich das Hindernis befindet. Dadurch ist der Fahrer in der Lage, sich voll und ganz auf seine Arbeit zu konzentrieren, da er eine Warnung erhält, wenn eine Person oder ein Objekt in den Erkennungsbereich eindringt.

Das Baukastensystem

Das Greensight-System kann nach dem Baukastenprinzip eingerichtet werden. Zudem handelt es sich dabei um eine integrierte Lösung, die dem jeweiligen Anwendungszweck hervorragend angepasst werden kann. Bei einem Radlader gelten andere Anforderungen an das Erkennungssystem als beispielsweise bei einem Muldenkipper oder Bulldozer. Zudem können die Erkennungsbereiche auch nach der Inbetriebnahme nach Maßgabe der jeweiligen Wünsche angepasst werden. Alle nachstehend dargestellten Komponenten können einzeln an den Regler angeschlossen werden.

1. Regler

Der Regler ist das Kernstück des Greensight-Systems. Für kleinere Systeme liefern wir einen Regler mit sechs Anschlüssen; für größere Systeme gibt es einen Regler mit 15 Anschlüssen. Auf dieser Basis kann jedes gewünschte System nach dem Baukastenprinzip zusammengesetzt werden.

2. Sensoren

Die Grundkomponenten des Greensight-Erkennungssystems sind die beiden Sensoren hinten an der Maschine. Die kompakten Sensoren erkennen Objekte mit einem Durchmesser von über 75 mm. Das Display in der Kabine warnt den Bediener über Licht- und Tonsignale.

3. Weitere Sensoren

Zur Erweiterung des Hinderniserkennungssystems gibt es Sensoren zur Montage oben auf oder seitlich an der Maschine. Dadurch erweitert sich der Erkennungsbereich der Maschine.

4. Das Kamerasystem

Das Hinderniserkennungssystem lässt sich um das Groeneveld-Kamerasystem erweitern, das auch als unabhängiges System eingesetzt werden kann.

5. Smart Alarm

Das Greensight Ultraschall-Sicherheitssystem warnt den Fahrer durch akustische und optische Signale. Durch die Erweiterung des Systems um den Smart Alarm werden auch Umstehende des Fahrzeugs gewarnt, wenn Greensight sie selbst oder ein Hindernis erkennt. Erst dann wird der Smart-Alarm aktiviert; dies passiert nicht standardmäßig beim Zurücksetzen. Somit wird nur im Bedarfsfall ein akustisches Signal abgegeben, das die Umstehenden warnt. Die Lautstärke des Smart-Alarms wird automatisch den Hintergrundgeräuschen angepasst.

 

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Das Greensight-Kamerasystem

Abgesehen von dem Ultraschall-Erkennungsystem liefert Groeneveld auch ein qualitativ hochwertiges Kamerasystem, das die Sichtbarkeit für den Bediener deutlich verbessern kann. Dieses System kann auch eine Lösung für tote Winkel sein. An den Monitor können vier Kameras angeschlossen werden, wobei alle vier Kamerabilder auf einem geteilten Bildschirm dargestellt werden können. Das Groeneveld-Kamerasystem kann entweder einzeln oder als Ergänzung zum Greensight Ultraschall-Erkennungssystem zur Anwendung gelangen. Eine Kombination, die die Sicherheit stark erhöht. Dies erhöht auch den Komfort des Bedieners.

Spezielle Eigenschaften

  • Deutliche, scharfe Bilder
  • Keine Probleme mit Kondensation und Frost dank der automatisch beheizten Linsenoberfläche
  • Erweiterung auf bis zu vier Kameras
  • CAN-Bus Vorbereitung
  • Hohe Empfindlichkeit bei 0,025 Lux (gute Sichtbarkeit bei schwachem Licht)
  • Leichtes Hin- und Herschalten zwischen verschiedenen Kamerabildern

Produkte

Die folgenden automatischen Schmiersysteme von Groeneveld eignen sich hervorragend zur Verwendung bei Bergbaumaschinen:

Immer der richtige Ölpegel

Das Oilmaster-Ölmanagementsystem von Groeneveld gewährleistet, dass der Ölpegel immer optimal ist. Daher braucht der Ölpegel nun nicht mehr manuell überprüft zu werden. Das spart nicht nur Zeit, sondern schützt auch vor Motorschäden mit allen dazu gehörigen kostspieligen und zeitaufwändigen Konsequenzen. Der Oilmaster hat die folgenden Vorteile für Sie:

  • Damit entfallen die manuelle Überprüfung des Ölpegels und das manuelle Nachfüllen des Öls - ein reiner Zeitgewinn und weniger Stress auf der Straße
  • Immer ein optimaler Ölpegel und die korrekten Ölspezifikationen
  • Keine Motorschäden durch Ölmangel im Motor
  • Weniger Stillstandzeiten durch Reparatur und Wartung
  • Geringeres Risiko von Schäden an den teuren Abgasnachbehandlungssystemen
  • Geringerer Ölverbrauch
  • Keine Gefahr eines erhöhten Kraftstoffverbrauchs durch Überfüllung
  • Weniger Öl für den Ölwechsel erforderlich
  • Geringere Kosten

Verlässlicher Betrieb

Der Ölpegel im Motor wird über einen Sensor gemessen. Wenn der Ölpegel unter einen vorgegebenen Wert fällt, füllt der Oilmaster automatisch einen halben Liter Öl nach, unabhängig von der Temperatur und Viskosität. Informationen über die beigefüllte Ölmenge werden im internen Speicher abgelegt und können natürlich zur präventiven Wartung ausgelesen werden.

Systemübersicht

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Das Oilmaster-Ölmanagementsystem besteht aus den folgenden Komponenten:

  1. Ölreservoir
  2. Pumpeneinheit
  3. Kontroll-Lämpchen
  4. Ölsiebstöpsel
  5. Ölpegelsensor

Produkte

Speziell für größere Maschinen, die unter anspruchsvollen Bedingungen zum Einsatz gelangen, hat Groeneveld den Heavy Duty Oilmaster entwickelt. Mit dem stabilen Aluminiumtank eignet sich diese Version hervorragend für Bergbaugeräte.