Industrie minière

L'industrie minière est l'un des plus exigeants segments non routier. Lorsqu'il s'agit de chargements, de température et d'intensité d'utilisation, l'équipement est porté à ses limites. Et tout est axé sur la productivité et la disponibilité. Des machines consommant des dizaines de kilos de graisse par semaine sont la règle, plutôt que l'exception. Et les véhicules avec des angles morts qui dissimulent des camions entiers sont légion.

Dans les activités minières aussi, les produits de Groeneveld contribuent de manière essentielle à accroître l'efficacité, la disponibilité, la productivité et la sécurité. Que ce soit pour des systèmes de lubrification automatique, de gestion de l'huile ou de sécurité. Groeneveld a la solution.

Une lubrification automatique de la meilleure qualité

Dans l'industrie minière, un graissage parfait est essentiel pour prévenir l'usure excessive des chevilles et coussinets et pour éloigner la poussière, les saletés et l'eau. Les systèmes de lubrification automatique heavy duty de Groeneveld peuvent être équipés de conduites extrêmement robustes et de réservoirs à haute contenance pour répondre aux exigences de graissage. L'utilisation du système de lubrification automatique de Groeneveld offre quantité d'avantages conséquents dans ce segment difficile du marché.

  • La lubrification fréquente de la machine en cours de fonctionnement diminue l'usure et fait gagner de temps et argent
  • Il en découle une durée de vie plus longue des composants à lubrifier, entrainant moins de coûts et d'immobilisations dûs aux d'opérations de réparation et de maintenance
  • Valeur résiduelle plus élevée 
  • Jusqu'à 50 % de consommation de graisse en moins grâce à un dosage parfait 
  • Dans les paliers et coussinets, la graisse s'étend mieux sur toute la surface à lubrifier, car la lubrification est opérée durant le fonctionnement de la machine
  • La graisse étant appliquée en petites quantités et à intervalles réguliers, il se forme autour du pivot un bourrelet de graisse, protégeant de la poussière que l'eau même lors d'un nettoyage à haute pression

Bilan : moins de frais de réparation et de maintenance, consommation de graisse réduite grâce au dosage optimum et une disponibilité supérieure des machines.

Produits

Les systèmes de lubrification automatique suivants de Groeneveld conviennent particulièrement à un usage dans les conditions extremes de l'exploitation minière :

Minimiser les risques, renforcer la sécurité

La sécurité est la priorité des priorités dans l'industrie minière. Avec des camions à benne qui arrivent et repartent rapidement, et des excavateurs et chargeuses sur roues qui fonctionnent en non-stop. La productivité est au centre de l'exploitation minière. Aussi la garantie de la sécurité est-elle un défi permanent. Les systèmes de détection d'obstacles et de caméra Greensight de Groeneveld sont une excellente solution pour renforcer la sécurité. Les principaux avantages en un coup d'œil : 

  • Système d'avertissement sonore à ultrasons
  • Amélioration de la sécurité autour des machines
  • Moins de risque de dommages matériels et corporels
  • Disponibilité accrue 
  • Pas de surcharge d'informations pour l'opérateur
  • Système modulaire entièrement intégré 
  • Entièrement adaptable à l'application et aux souhaits du client 
  • Extensible par l'alarme intelligente unique, dont le niveau acoustique s'adapte automatiquement au bruit ambiant

Système de détection d'obstacles Greensight

Greensight est disponible en tant que système de détection d'obstacles, système de caméra et la combinaison des deux. La mise en œuvre des ultrasons permet au système de détecter les obstacles avec une très grande précision dans des zones prédéfinies. La zone de détection se compose de trois zones, chacune avec son propre niveau d'attention. Il est également possible de compléter le système par des capteurs, soit sur les côtés soit en haut de la machine. Dès qu'un obstacle est détecté, un signal sonore retentit dans la cabine de l'opérateur. Après quoi ce dernier peut voir sur l'écran d'affichage la zone où se situe l'obstacle. Ce qui signifie que le chauffeur peut se concentrer entièrement sur son travail et est averti dès qu'une personne ou un objet pénètre dans la zone de détection.

Système modulaire

Le système Greensight peut être mis en place de manière modulaire. De plus, il s'agit d'une solution intégrée qui peut être adaptée sans problème à l'application. Une chargeuse sur roues impose au système de détection des exigences différentes de celles d'un camion à benne ou d'un bulldozer. Une fois le système en service, il est également possible d'ajuster les zones de détection comme on le souhaite. Tous les composants indiqués ci-dessous peuvent être reliés individuellement à l'unité de commande.

 

1. Unité de commande

L'unité de commande est le cœur de chaque système Greensight. Il existe pour des systèmes de petite envergure une unité de commande à six connexions, et pour des systèmes plus importants une unité de commande disposant de 15 connexions. Sur cette base, chaque système peut être construit de manière modulaire.

2. Capteurs

Les composants de base du système de détection Greensight sont les deux capteurs posés à l'arrière de la machine. Les capteurs compacts détectent les objets qui ont un diamètre supérieur à 75 mm. L'écran en cabine avertit l'opérateur par des signaux lumineux et sonores.

3. Capteurs supplémentaires

Pour étendre le système de détection d'obstacles, des capteurs sont montés en haut ou sur les côtés de l'engin. Ce qui accroît la zone de détection de la machine.

4. Système de caméras

On peut ajouter au système de détection d'obstacles la caméra Groeneveld, qui peut fonctionner aussi de manière autonome.

5. Alarme intelligente

Le système à ultrasons de renforcement de la sécurité Greensight avertit l'opérateur au moyen de signaux sonores et lumineux. L'extension du système par l'alarme intelligente permet d'avertir également les personnes proches du véhicule dès que le Greensight les observe ou détecte un obstacle. C'est seulement à ce moment-là que l'alarme intelligente commence à fonctionner ; elle n'est pas standard en marche arrière. Un signal sonore n'est donc émis qu'en cas de nécessité, indiquant aux personnes présentes de rester vigilantes. Le volume de l'alarme intelligente s'ajuste automatiquement au niveau de bruit qui règne dans la zone.

 

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Le système de caméra Greensight

En plus du système de détection à ultrasons, Groeneveld propose un système de caméras de haute qualité, qui peut améliorer considérablement la visibilité de l'opérateur. Ce pourrait être une solution pour les angles morts. Il est possible de relier quatre caméras au moniteur, les images de l'ensemble des quatre caméras pouvant s'afficher sur un écran fractionné. Le système de caméra Groeneveld peut être utilisé seul ou en combinaison avec le système de détection ultrasonique Greensight - une combinaison qui améliore largement la sécurité. Et augmente également le confort de l'opérateur.

Caractéristiques exceptionnelles

  • Des images nettes et précises
  • Pas de problème de condensation ni de givre, car la surface de l'objectif est automatiquement chauffée
  • Extension possible jusqu'à quatre caméras
  • Préparation bus CAN
  • Haute sensibilité de 0,025 lux (bonne visibilité avec moins de lumière)
  • Alterne facilement entre les différentes images des caméras

Produits

Les systèmes de sécurité suivants renforcent efficacement la sécurité des engins et véhicules de industrie minière :

Toujours le bon niveau d'huile

Le système de gestion d'huile Oilmaster de Groeneveld garantit un niveau d'huile constamment optimum. La vérification manuelle du niveau d'huile appartient désormais au passé. Cela induit non seulement un gain de temps, mais évite aussi d'endommager le moteur, avec toutes les conséquences de coûts et de perte de temps. L'utilisation d'Oilmaster vous procure les avantages suivants :

  • Plus besoin de contrôler le niveau d'huile et de faire l'appoint d'huile à la main - un pur gain de temps et la facilité au volant
  • Toujours un niveau optimum et des spécifications correctes de l'huile
  • Pas d'endommagement du moteur à cause de trop peu d'huile
  • Moins d'immobilisations pour cause d'entretien et de réparation
  • Moins de risque d'appauvrissement des gaz d'échappement après les systèmes de traitement
  • Diminution de la consommation d'huile
  • Aucun risque de hausse de la consommation de carburant due à un remplissage excessif
  • Moins d'huile à vidanger
  • Coûts inférieurs

Fiabilité d'exploitation

Un capteur de niveau assure la surveillance du niveau d'huile du moteur. En cas de chute sous le niveau prédéfini, l'Oilmaster ajoute automatiquement un demi-litre d'huile, quelles que soient la température et la viscosité. Les informations sur la dose d'huile ajoutée sont enregistrées et peuvent être lues dans la mémoire électronique de l'Oilmaster, pour pouvoir pratiquer une maintenance préventive.

Vue d'ensemble du système

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Le système de gestion d'huile Oilmaster comprend les composants suivants :

  1. Réservoir d'huile
  2. Pompe
  3. Voyant de contrôle
  4. Bouchon de vidange
  5. Capteur de niveau d'huile

Produits

Groeneveld a conçu Oilmaster Heavy Duty spécialement pour des engins plus lourds intervenant dans des conditions particulièrement difficiles. Livrée avec un solide réservoir en aluminium, cette version est remarquablement adaptée aux équipements utilisés dans l'industrie minière.